氧化铝的分解的公司一般用宽流道板式换热器来降低原料浆液的温度，提升氢氧化铝的结晶粒度。在换热器设计压力一般为0.8MPa，试验压力为1.0MPa，总流量370m³/h。由于在该种负荷条件下中，一般宽流道板式换热器使用寿命在2-3年左右，就会出现料侧流道迎料流方向磨损，甚至出现泄漏的故障，影响氧化铝生产的正常运行。针对该问题，提出以下宽流道板式换热器维修和保养的方法：

1、料侧流道出现泄漏，首先打压，确定漏点的位置；

2、如果漏点位置明显，则喷砂抛光后进行氩弧焊焊接；

3、如果不能确定漏点的具体位置，则须堵塞泄漏料液的流道，封堵流道有以下五种方案：

第一种方案：对漏料通道采用焊接或胶黏剂的方法进行全面封堵，缺点是该流道全部失效；

第二种方案：在设备投入运行之前在迎料流方向安装U型保护套，拆装方便，保护料侧焊口，缺点就是需增加设备检查周期；

第三种方案：由于水侧通道常有柱状支撑，在这里加封条，选用带压堵漏的方式进行封堵，这种解决方案的优点是大概只有五分之一的流道被堵塞，缺点是水道间隙只有6mm宽，深度却有很深，无法进行清理；

第四种方案：在宽流道板式换热器投入运行之前，料侧加装耐磨材料；

第五种方案：料侧通道改变进出口方向，原进料口改为出料口，原出料口改为进料口，这样改装，换热设备使用寿命至少能延长一倍，但缺点是到时该换热设备就会报废，不能继续使用了。

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